Dessiccateur creux triangulaire 10RPM de palette pour la boue

Le séchoir à palette creuse est équipé d'une paroi métallique qui sépare la masse du procédé de la source de chaleur (vapeur ou huile chaude).L'efficacité thermique élevée est obtenue parce que la chaleur du milieu thermique passe directement dans la masse du procédéLorsque le matériau entre en contact avec le chauffage et les agitateurs, la masse de procédé est chauffée par conduction.Pour évaporer 1 kg d'eau, il faut seulement environ 1 kg..2 kg de vapeur pour les matières en lisier. Le gaz d'échappement est minime et à basse température. Par conséquent, le volume de gaz non condensé du sécheur, qui pourrait nécessiter un traitement, est minime.

1La consommation de chaleur de la lame est faible:

En raison de l'adoption de la méthode de chauffage indirect, il n'y aura pas une grande quantité d'énergie thermique qui sera enlevée, en plus il y a une isolation thermique supplémentaire à l'extérieur du corps du tambour de chauffage,donc pour les matières de pâte, il consomme seulement 1,2 kg de vapeur pour évaporer 1,0 kg d'humidité à l'intérieur de la matière première.

2Le coût du sèche-linge est faible:

Pour un volume effectif unitaire, il y a une vaste zone de convection thermique, ce qui raccourcit la durée de traitement et facilite également la réduction des tailles de l'équipement.En fin de compte, la zone de construction et l'espace sont considérablement réduits..

3La gamme de matières à traiter est large:

Il peut appliquer différents milieux de chauffage, de sorte qu'il peut traiter non seulement des matériaux sensibles à la chaleur, mais aussi des matériaux à traiter à haute température.huile thermique, eau chaude, eau de refroidissement, etc. Il peut fonctionner non seulement en continu mais aussi de façon intermittente dans de nombreux domaines de processus.

4La pollution est moindre:

Il y a beaucoup moins de poussières transportées ou émises dans l'environnement, et beaucoup moins de solvants évaporés, ce qui est facile à traiter.Pour les conditions de transformation telles qu'il y a des matières contaminées ou des solvants à récupérer, le mécanisme de circulation en circuit fermé peut être adopté.

5Le coût de l'opération est faible:

En adoptant un mécanisme de remuage à basse vitesse et une structure raisonnable et moins d'usure, le coût de maintenance est également très faible.

6Fonctionnement régulier:

En raison de la fonction spéciale de remuage par compression-expansion de la lame en forme de V, il est possible d'obtenir un contact complet des granulés de matériau avec les surfaces transférant de la chaleur,ainsi à l'intérieur des interzones axiales, la température du matériau, l'humidité et le gradient de mélange sont très faibles, ce qui peut garantir la stabilité du processus.