Dessiccateur 8.2M2 de disque de la couche 1200mm 1000mm de l'industrie pharmaceutique 10
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Guojin |
Certification: | ISO |
Numéro de modèle: | CPD-1200/10 |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 ensemble |
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Prix: | Négociable |
Détails d'emballage: | carton standard d'exportation |
Délai de livraison: | 20-30DAYS |
Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois |
Détail Infomation |
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Item Name: | 10 Layers 1200mm Disc diameter Pharmaceutical Continuous Disc Plate Dryer | Model Type: | CPD-1200/10 |
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Layers: | 10 | Application: | Pharmaceutical Processing |
Big disc diameter: | 1200mm | Small disc diameter: | 1000mm |
Dryer diamter: | 1865mm | Height: | 4137mm |
Drying area: | 8.2M2 | Power: | 1.5 |
Material: | Stainless steel or carbon steel | Heating source: | Electricity or Steam |
Mettre en évidence: | dessiccateur de disque de 1000mm,dessiccateur de disque de 1200mm,Dessiccateur 8.2M2 de plat |
Description de produit
10 couches Disque de diamètre de 1200 mm Sécheuse de plaque à disque continue pharmaceutique
Le séchoir à disque continu de la série CPD est un équipement de conduction et de séchage continu à haut rendement.,faible consommation d'énergie, petite surface occupée, configuration simple, fonctionnement et contrôle faciles ainsi qu'un bon environnement de fonctionnement, etc.Il peut être largement utilisé dans le processus de séchage dans les domaines de la chimieIl s'agit d'un programme de recherche et de développement dans le domaine de l'agriculture, des produits pharmaceutiques, de l'agriculture, des denrées alimentaires, des aliments pour animaux et d'autres industries.
Il existe trois types principaux: le type à pression normale, le type fermé et le type sous vide; et quatre modèles principaux: 1200, 1500, 2200, 2500 et 3000; et trois types de matériaux, A (acier au carbone),B (utilisation d'acier inoxydable pour la zone de contact du matériau), et C (utiliser de l'acier inoxydable pour la zone de contact du matériau, les tuyaux de vapeur, l'arbre principal et les supports, et les revêtements pour le corps du cylindre et le couvercle supérieur).La zone de séchage du séchoir est de 4 à 180.Nous avons produit des centaines de modèles avec des dispositifs auxiliaires qui sont disponibles pour répondre aux exigences de tous les clientsJe suis désolé.
Principe de fonctionnement du séchoir à disque continu CPD
Le matériau humide est alimenté en continu par un alimentateur sur la plaque supérieure du séchoir.Les bras de transport tournants avec des charrues transportent le matériau dans un motif en spirale à travers la surface chauffée de la plaqueLe produit est ainsi tourné à plusieurs reprises et entre fréquemment en contact avec la surface de séchage.où il tombe sur le bord sur la grande plaque directement en dessousSur cette plaque, le matériau est déplacé vers l'intérieur vers l'ouverture centrale par laquelle il tombe sur la plaque suivante.le matériau est transporté en continu à travers le séchoirLe matériau séché tombe de la dernière plaque sur la surface inférieure de la chambre de séchage où il est transporté par des charrues jusqu'au conduit de décharge.L'humidité s'évapore du matériau lors du transport à travers le séchoirDans le même temps, l'air chaud après filtration et chauffage est soufflé dans la chambre de séchage.La température de l'air chaud est similaire à la température des plaques et sa fonction principale est de transmettre l'humidité du matériauLe gaz humide sera évacué dans l'air après filtration.
Caractéristique du séchoir à disque continu CPD
(1) contrôle facile, large application
1. réguler l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de harrow, le style et la taille des harrows pour obtenir le meilleur processus de séchage.
2Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée avec des supports chauds ou froids individuellement pour chauffer ou refroidir les matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
3Le temps de séjour des matériaux peut être réglé avec précision.
4. direction de coulée unique des matériaux sans retour de coulée et de mélange, séchage uniforme et qualité stable, aucun remisage n'est requis.
(2) Utilisation facile et simple
1Le démarrage et l' arrêt du sèche-linge sont assez simples.
2Après l'arrêt de l'alimentation en matières premières, elles peuvent être facilement évacuées du séchoir par des harois.
3Le nettoyage et l'observation soigneux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement par une fenêtre de vision à grande échelle.
(3) Faible consommation d'énergie
1. couche mince de matériaux, faible vitesse de l'arbre principal, faible puissance et énergie requises pour le système de transport des matériaux.
2Il est séché en conduisant la chaleur, ce qui lui permet d'avoir une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
(4)Bon environnement de fonctionnement, le solvant peut être récupéré et la décharge de poudre répond aux exigences des gaz d'échappement.
1Type de pression normale: la vitesse d'écoulement de l'air à l'intérieur de l'équipement étant faible et l'humidité étant élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, la poudre de poussière ne pouvait pas flotter sur l'équipement,donc il n'y a presque pas de poudre de poussière dans le gaz de la queue déchargée du port de décharge humide sur le dessus.
2Type fermé: équipé d'un dispositif de récupération de solvant qui peut récupérer facilement le solvant organique à partir du gaz porteur humide.et l'azote peuvent être utilisés comme gaz porteur humide en circulation fermée pour ceux soumis à la combustion, explosion et oxydation, ainsi que des matières toxiques afin d'assurer un fonctionnement sûr.
3Type sous vide: si le séchoir à plaques fonctionne sous vide, il convient particulièrement au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
(5) Facilité d'installation et petite surface occupée.
1Comme le séchoir est livré en entier, il est assez facile à installer et à réparer sur place en le hissant.
2Comme les plaques de séchage sont disposées par couches et installées verticalement, il faut une petite surface occupée bien que la surface de séchage soit grande.
Caractéristiques de la technologie du séchoir à disque continu CPD
1- Plaque de séchage
(1) Pression de dessin: généralement 0,4 MPa, max. peut atteindre 1,6 MPa.
(2) Pression de travail: généralement inférieure à 0,4 MPa et maximale de 1,6 MPa.
(3) Moyen de chauffage: vapeur, eau chaude, huile. Lorsque la température des plaques de séchage est de 100°C, l'eau chaude peut être utilisée; lorsque la température est de 100°C à 150°C, il s'agira de vapeur d'eau saturée ≤ 0,4 MPa ou de vapeur-gaz,et lorsque 150°C à 320°C, il s'agira de pétrole; quand il est supérieur à 32 °C, il sera chauffé par électricité, huile ou sel fondu.
2Système de transmission des matériaux
(1) Tour de l'arbre principal: 1 à 10 r/min, électromagnétisme du transducteur.
(2) Bracelet de harrow: Il y a 2 à 8 pièces de bras qui sont fixées sur l'arbre principal sur chaque couche.
(3) L'épée de harrow: entourée de l'épée de harrow, elle flotte avec la surface de la plaque pour rester en contact.
(4) Rouleau: pour les produits facilement agglomérés, ou avec les exigences de broyage, le processus de transfert de chaleur et de séchage peut être
renforcés par placement de rouleaux au bon endroit.
3- Une coquille.
Il y a trois types pour l'option: pression normale, scellée et sous vide
(1) Pression normale:Cylindre ou cylindre à huit côtés, il existe des structures entières et dimidiées.Les principaux tuyaux d'entrée et de sortie des supports de chauffage peuvent être dans la coque,peut également être dans la coquille externe.
(2) Fermé: en forme cylindrique, pouvant supporter une pression intérieure de 5 kPa, les conduits principaux de l'entrée et de la sortie des milieux de chauffage peuvent être à l'intérieur ou à l'extérieur de la coque.
(3) Vacuum: coque cylindrique, pouvant supporter une pression extérieure de 0,1 MPa. Les principaux conduits d'entrée et de sortie se trouvent à l'intérieur de la coque.
4- Chauffage à air.
Normalement pour l'application d'une grande capacité d'évaporation pour augmenter l'efficacité du séchage.
Application du séchoir à plaques à disque continu CPD
Séchage, décomposition thermique, combustion, refroidissement, réaction et sublimation:
1Produits chimiques organiques
2Produits chimiques minéraux
3Produits pharmaceutiques et alimentaires
4. aliments pour animaux et engrais
Paramètres techniques du séchoir à disque continu CPD
Le type | Diamètre (mm) | La taille ((mm) | Surface de la zone sèche (m2) | Puissance (kw) |
1200/4 | 1865 | 2877 | 3.3 | 1.1 |
1200/6 | 3297 | 4.9 | ||
1200/8 | 3717 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 4137 | 8.2 | ||
1200/12 | 4557 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | 2166 | 3327 | 8.0 | |
Le prix de vente | 3747 | 10.7 | ||
1500/10 | 4167 | 13.4 | ||
1500/12 | 4587 | 16.1 | 3.0 | |
Le chiffre de référence | 5007 | 18.8 | ||
Pour les produits de l'industrie | 5427 | 21.5 | ||
2200/6 | 2820 | 3781 | 18.5 | |
2200/8 | 4201 | 24.6 | ||
2200/10 | 4621 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 5041 | 36.9 | ||
2200/14 | 5461 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5881 | 49.3 | ||
2200/18 | 6301 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6721 | 61.6 | ||
2200 ou 2222 | 7141 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7561 | 73.9 | ||
2200/26 | 7981 | 80.0 | ||
2500/6 | 3115 | 3981 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 4401 | 35 | ||
2500/10 | 4821 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 5241 | 52.5 | ||
Les produits de base | 5661 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 6081 | 70.0 | ||
2500/18 | 6501 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6921 | 87.5 | ||
2500 ou 22 | 7341 | 96.3 | ||
2500/24 | 7761 | 105 | 15 | |
2500/26 | 8181 | 113.8 | ||
3000/8 | 3768 | 5143 | 48 | 11 |
3 000/10 | 5643 | 60 | ||
3 000/12 | 6143 | 72 | ||
3000/14 | 6643 | 84 | ||
Pour les produits: | 7143 | 96 | ||
3000/18 | 7643 | 108 | 15 | |
3 000/20 | 8293 | 120 | ||
3000/22 | 8793 | 132 | 18.5 | |
3 000/24 | 9293 | 144 | ||
3000/26 | 9793 | 156 | ||
3000/28 | 10293 | 158 |
Le séchoir à disque continu CPD

