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Dessiccateur continu 49.3M2 de disque de charbon actif de charbon actif
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | Guojin |
| Certification: | ISO |
| Numéro de modèle: | CPD-2200/16 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | carton standard d'exportation |
| Délai de livraison: | 20-30DAYS |
| Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Item Name: | Continuous Disc Plate Dryer For Activated Carbon/Activated Charcoal | Model Type: | CPD-2200/16 |
|---|---|---|---|
| Layers: | 16 | Application: | Chemical processing |
| Big disc diameter: | 2200mm | Small disc diameter: | 2000mm |
| Dryer diamter: | 2820mm | Height: | 5881mm |
| Drying area: | 49.3M2 | Power: | 5.5 |
| Material: | Stainless Steel, Carbon Steel | Heating source: | Electricity,Steam,Gas |
| Mettre en évidence: | Dessiccateur de disque de charbon actif,Dessiccateur de disque de charbon actif,dessiccateur du plat 49.3M2 |
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Description de produit
Sécheuse à disques continue pour charbon actif/charbon actif
Sur la base d'un séchoir à mélange intermittent, un séchoir à plaques à disque est une sorte de disque circulaire à chauffage creux fixe à plusieurs couches développé par l'amélioration continue,qui est développé par l'amélioration continueLe procédé de séchage consiste à faire passer le support de chaleur dans chaque couche de disque creux.et la partie humide du matériau de laminage est évaporée à la température de fonctionnement sous l'action de la rotation du râteau et du râteau, et la vapeur est déchargée avec les gaz de réserve de l'équipement, de sorte que les produits finis secs qualifiés sont obtenus en continu au fond de l'équipement.
Je suis désolée.
Principe de fonctionnement du séchoir à disque continu CPD
Le matériau humide est continuellement introduit dans la première couche de séchage située sur le dessus du séchoir.Il sera tourné et remué par des râteaux lorsque le bras de râteaux tourne et tomber vers le bas au bord extérieur de la grande plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielleLe matériau sera déplacé de la petite plaque de séchage à son bord extérieur et tombera sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage située en dessous.Les petites et grandes plaques de séchage sont disposées alternativement de sorte que les matériaux peuvent passer par le séchoir en continuLe milieu chauffant peut être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique.Les matières séchées vont tomber de la dernière couche de la plaque de séchage au fond du séchoir et ensuite déplacé par des râteaux à la sortie de décharge. L'humidité du matériau sera évacuée de la sortie d'échappement sur le couvercle supérieur.Les matières séchées seront rejetées de la couche inférieureLa capacité de séchage peut être améliorée si le séchoir est équipé de dispositifs complémentaires tels qu'un chauffeur à nageoires, un condensateur pour la récupération des solvants, un dépoussiéreur de sac, un mécanisme de retour et de mélange, un ventilateur à traction,et etc..
Caractéristique du séchoir à disque continu CPD
(1) contrôle facile, large application
1. réguler l'épaisseur des matériaux, la vitesse de rotation de l'arbre principal, le nombre de bras de harrow, le style et la taille des harrows pour obtenir le meilleur processus de séchage.
2Chaque couche de plaque de séchage peut être alimentée avec des supports chauds ou froids individuellement pour chauffer ou refroidir les matériaux et rendre le contrôle de la température précis et facile.
3Le temps de séjour des matériaux peut être réglé avec précision.
4. direction de coulée unique des matériaux sans retour de coulée et de mélange, séchage uniforme et qualité stable, aucun remisage n'est requis.
(2) Utilisation facile et simple
1Le démarrage et l' arrêt du sèche-linge sont assez simples.
2Après l'arrêt de l'alimentation en matières premières, elles peuvent être facilement évacuées du séchoir par des harois.
3Le nettoyage et l'observation soigneux peuvent être effectués à l'intérieur de l'équipement par une fenêtre de vision à grande échelle.
(3) Faible consommation d'énergie
1. couche mince de matériaux, faible vitesse de l'arbre principal, faible puissance et énergie requises pour le système de transport des matériaux.
2Il est séché en conduisant la chaleur, ce qui lui permet d'avoir une efficacité de chauffage élevée et une faible consommation d'énergie.
(4)Bon environnement de fonctionnement, le solvant peut être récupéré et la décharge de poudre répond aux exigences des gaz d'échappement.
1Type de pression normale: la vitesse d'écoulement de l'air à l'intérieur de l'équipement étant faible et l'humidité étant élevée dans la partie supérieure et faible dans la partie inférieure, la poudre de poussière ne pouvait pas flotter sur l'équipement,donc il n'y a presque pas de poudre de poussière dans le gaz de la queue déchargée du port de décharge humide sur le dessus.
2Type fermé: équipé d'un dispositif de récupération de solvant qui peut récupérer facilement le solvant organique à partir du gaz porteur humide.et l'azote peuvent être utilisés comme gaz porteur humide en circulation fermée pour ceux soumis à la combustion, explosion et oxydation, ainsi que des matières toxiques afin d'assurer un fonctionnement sûr.
3Type sous vide: si le séchoir à plaques fonctionne sous vide, il convient particulièrement au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.
(5) Facilité d'installation et petite surface occupée.
1Comme le séchoir est livré en entier, il est assez facile à installer et à réparer sur place en le hissant.
2Comme les plaques de séchage sont disposées par couches et installées verticalement, il faut une petite surface occupée bien que la surface de séchage soit grande.
Paramètres techniques du séchoir à disque continu CPD
1- Le plateau de séchage.
- Pression de conception: généralement 0,4 MPa, et la pression maximale est de 1,6 MPa.
- Pression maximale de travail: généralement ≤ 0,4 MPa, et la pression maximale est de 1,6 MPa.
- Source de chaleur: vapeur, eau chaude ou huile thermique: utiliser de l'eau chaude comme source de chaleur lorsque la température des plaques de séchage est de 100°C; utiliser de la vapeur d'eau saturée ≤ 0.4Mpa ou gaz de vapeur lorsque la température des plaques de séchage est de 100°C à 150°C; Utilisez de l'huile thermique lorsque la température des plaques de séchage est de 150°C à 320°C;
2Système de transmission des matériaux
- Tour de l'arbre principal: 1 à 10 tr/min, électromagnétisme ou réglage du transducteur.
- bras de râteau: 2 à 8 bras de râteau seront fixés sur l'arbre principal sur chaque couche.
- Lames de râteau: les lames de râteau sont articulées sur les bras de râteau et flottent avec la surface de la plaque.
- Rouleaux: pour les matériaux qui sont faciles à agglomérer ou qui doivent être broyés, les rouleaux doivent être placés à l'endroit approprié pour renforcer le transfert de chaleur et le processus de séchage.
3Trois types de corps de sécheuse: à pression normale, scellée et sous vide
- pression normale: le corps du séchoir est cylindrique ou octogonal et la structure peut être intégrée ou séparée.
- scellé: le corps du séchoir est cylindrique et peut supporter une pression intérieure de 5 KPa. Le système de conduites pour la source de chaleur peut être placé à l'intérieur ou à l'extérieur du séchoir.
- Vacuum: le corps du séchoir est cylindrique et la pression de conception est de 0,1 MPa. Le système de conduites pour la source de chaleur est placé à l'intérieur du séchoir.
4- Chauffage à air.
Le chauffe-air est généralement utilisé pour répondre à des besoins de capacité d'évaporation plus importants afin d'augmenter l'efficacité du séchage.
Paramètres techniques du séchoir à disque continu CPD
| Le type | Diamètre (mm) | La taille ((mm) | Surface de la zone sèche (m2) | Puissance (kw) |
| 1200/4 | 1865 | 2877 | 3.3 | 1.1 |
| 1200/6 | 3297 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3717 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 4137 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4557 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | 2166 | 3327 | 8.0 | |
| Le prix de vente | 3747 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 4167 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4587 | 16.1 | 3.0 | |
| Le chiffre de référence | 5007 | 18.8 | ||
| Pour les produits de l'industrie | 5427 | 21.5 | ||
| 2200/6 | 2820 | 3781 | 18.5 | |
| 2200/8 | 4201 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4621 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 5041 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 5461 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5881 | 49.3 | ||
| 2200/18 | 6301 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6721 | 61.6 | ||
| 2200 ou 2222 | 7141 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7561 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7981 | 80.0 | ||
| 2500/6 | 3115 | 3981 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 4401 | 35 | ||
| 2500/10 | 4821 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 5241 | 52.5 | ||
| Les produits de base | 5661 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 6081 | 70.0 | ||
| 2500/18 | 6501 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6921 | 87.5 | ||
| 2500 ou 22 | 7341 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7761 | 105 | 15 | |
| 2500/26 | 8181 | 113.8 | ||
| 3000/8 | 3768 | 5143 | 48 | 11 |
| 3 000/10 | 5643 | 60 | ||
| 3 000/12 | 6143 | 72 | ||
| 3000/14 | 6643 | 84 | ||
| Pour les produits: | 7143 | 96 | ||
| 3000/18 | 7643 | 108 | 15 | |
| 3 000/20 | 8293 | 120 | ||
| 3000/22 | 8793 | 132 | 18.5 | |
| 3 000/24 | 9293 | 144 | ||
| 3000/26 | 9793 | 156 | ||
| 3000/28 | 10293 | 158 |
Le séchoir à disque continu CPD
