dessiccateur rotatoire 5.5KW de palette de vide du râteau 10rpm pour les matériaux liquides de forme
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Guojin |
Certification: | ISO |
Numéro de modèle: | HVRD-1000 |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 ensemble |
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Prix: | Négociable |
Détails d'emballage: | carton standard d'exportation |
Délai de livraison: | 20-30DAYS |
Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois |
Détail Infomation |
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Item Name: | Rotary Rake Harrow Vacuum Paddle Dryer Suitable For Liquid Form Materials | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing |
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Model type: | HVRD-1000 | Working volume: | 600L |
Cylinder size: | 800x2000mm | Stirring revolution: | 10rpm |
Power: | 5.5kw | Jacket design pressure: | <0.3Mpa |
Cylinder pressure: | -0.09~0.096 | Heat transfer area: | 4.5+1.5M2 |
Heating source: | Electrical, Steam, natural gas or other | ||
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Description de produit
Sécheuse à paddle à vide à rayure rotative adaptée aux matériaux liquides
Le séchoir à râteau sous vide est un nouveau type de séchoir, conçu avec la combinaison du principe de séchage thermique du séchoir à palettes, avec un rendement de séchage plus élevé, pour une variété de matières premières.
La lame et la vis d'aviron équipées à l'intérieur, avec un mélange continu, axial et radial des matières premières, rendent les matières à sécher plus uniformes.lorsque les matières premières ont été retournées par des lames de mélange, ils accélèrent le contact des matériaux avec la surface chauffante du séchoir, ce qui accroît le taux de transfert de chaleur et favorise l'évaporation de l'humidité.
Structure du produit
2.1 La bouteille de chargement des matières premières doit être équipée d'une couche chauffante et d'une couche d'isolation thermique à l'extérieur de la couche, ce qui empêche le transfert de chaleur,et réduire également la perte de chaleurLe trou de décharge est équipé de la partie inférieure de la bouteille, sur le dessus de la bouteille avec deux trous d'alimentation et une sortie d'échappement d'air.les matières premières doivent être alimentées de manière égale par les deux trous d'alimentationLa capacité d'alimentation optimale est d'environ 60% à 80% du volume de la bouteille. La capacité maximale d'alimentation ne doit pas dépasser 80%, sinon cela affectera la décharge en douceur de l'évaporation du gaz.Lorsque la matière première collante est en train de se nourrirLa capacité d'alimentation doit être réduite, afin d'éviter une surcharge du moteur d'entraînement, des dommages aux équipements.
2.2 L'arbre creux est placé à l'intérieur du centre du cylindre et un milieu chauffant est introduit dans l'arbre (comme l'huile de conduction chaude ou l'eau chaude).
2.3 Sur l'arbre creux distribué avec des pales à rames à un certain angle, les pales à rames sont également creuses dans le chauffage transféré,l'entrée et la sortie de la conduction de l'huile chaude sont équipées à l'intérieur des lames,pour assurer l'efficacité du transfert de chaleur pendant le séchage
2.4 Joints: Les joints d'emballage sont installés sur l'arbre et sur la bouteille.
2.5 Transmission:À l'exception des modèles spéciaux,nous appliquons normalement le mode de transmission à chaîne ou à engrenages.avec roulement à rouleaux coniques et roulement à billes à rainures profondes combinés, pour répondre aux exigences de force radiale et axiale.
Caractéristiques de la structure du produit
Le séchoir est simple à utiliser, facile à contrôler le matériau, réduisant considérablement l'intensité du travail des travailleurs, réduisant également la pollution du matériau dans le processus de séchage en même temps.
1. le réducteur: le réducteur installé dans le côté droit de la machine. Le moteur était entraîné par la poulie et la courroie en V vers l'unité d'engrenage, la rotation de la broche vers les dents de râteau,et finalement le cylindre tourné et obtenir une vitesse de 6 ~ 10 r / min.
2Le moteur a été monté sur le côté droit de la planche d'activité, peut être réglé vers le haut et vers le bas, de sorte que la ceinture en V s'adapte bien.
3. Dispositif de commande électrique (norme UE): Toutes les commandes électriques, boutons, lumières sont installés dans la boîte de commande, l'opération peut être contrôlée sur la base des instructions textuelles du panneau.La direction de rotation positive et inverse de l'arbre de remuage peut être réglée en fonction des caractéristiques du matériauGénéralement, il peut être contrôlé en environ 5 minutes (c'est-à-dire après avoir arrêté pendant 5 minutes, puis en marche arrière pendant 5 minutes).
4- tube à vide: utilisé pour extraire le solvant (ou l'eau) de l'évaporation du cylindre.
5Structure scellée: les deux extrémités du fuseau sont scellées avec du PTFE, scellé sous vide pour obtenir un bon effet d'étanchéité.
6.L'arbre de mélange avec tube à paroi épaisse en acier inoxydable, les dents de râteau du bras de râteau sont en acier inoxydable.
Application du produit
1. séchage des matériaux sous-jacents dans l'industrie pharmaceutique, alimentaire et chimique, etc.
2. Convient pour les matériaux liquides épais, pâte, poudreux.
3. matériaux de détection de température nécessitant un séchage à basse température.
4Une substance explosive, fortement stimulante, extrêmement toxique, un matériau facile à oxyder.
5- Demande de récupérer les matières du solvant organique.
Principe de fonctionnement du produit
HVRD Vacuum Harrow Dryer est un nouveau type d'équipement de séchage sous vide intermittent, le matériau humide par évaporation par conduction, avec agitateur de grattoir éliminera le matériau sur la surface chaude,et se déplacer dans le récipient pour former un flux de circulation de l'évaporation de l'eau par pompe à vide.
Paramètres techniques
Nom de l'article | type | ||||||||
Nom de l'unité | HVRD-500 est un appareil de détection de détection | HVRD-750 est un appareil de détection | HVRD-1000 | HVRD-1500 | HVRD-2000 | HVRD-3000 | HVRD-5000 | HVRD-8000 | HVRD-10000 est un appareil de surveillance de la qualité. |
Volume de travail (L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 |
Taille dans la bouteille ((mm) | Ø600 x 1500 | Ø800 x 1500 | Ø800x2000 | Ø1000x2000 | Ø1000 x 2600 | Ø1200 x 2600 | Ø1400 x 3400 | Ø1600 x 4500 | Ø1800 x 4500 |
Révolutions de remuage (rpm) | 10 à 15 | 10 | 8-10 ans | 5 | 5 | 5 | |||
Puissance (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
Pression de conception de la veste (Mpa) | Le taux de dépôt3 | ||||||||
Pression dans la bouteille ((Mpa) | - 0,09 à 0.096 | ||||||||
Surface de transfert de chaleur ((m2) | 2.4 + 1 | 3.2 plus 1.2 | 4.5 plus 1.5 | 5.6 plus 1.8 | 7.5 plus 2.2 | Neuf plus deux.5 | 14 plus 3.5 | 21.6 plus 5.5 | 24.3 plus 5.5 |
Diagramme de flux du produit
Affichage du produit


électrique, à vapeur, au gaz naturel ou autre