Dessiccateur rotatoire dissolvant organique 600L de râteau de vide

Dessiccateur rotatoire dissolvant organique 600L de râteau de vide

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Guojin
Certification: ISO
Numéro de modèle: HVRD-1000

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: carton standard d'exportation
Délai de livraison: 20-30DAYS
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois
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Détail Infomation

Item Name: Organic Solvent Rotary Vacuum Rake Drying Machine Application: Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing
Model type: HVRD-1000 Working volume: 600 L
Cylinder size: 800x2000 mm Stirring revolution: 10 rpm
Power: 5.5 kw Jacket design pressure: <0.3 Mpa
Cylinder pressure: -0.09~0.096 Heat transfer area: 4.5+1.5 M2
Heating source: Electrical, Steam,Natural gas or other
Mettre en évidence:

Dessiccateur dissolvant organique de râteau de vide

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Dessiccateur 600L de râteau de vide

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Dessiccateur rotatoire 600L de vide

Description de produit

Machine à séchage de râte à vide à rotation avec solvant organique

L'équipement de séchage sous vide est un nouveau type d'équipement de séchage sous vide horizontal à haut rendement. Il adopte une structure en jaquette, et la jaquette peut être chauffée par vapeur, eau chaude ou huile de conduction.La veste transfère la chaleur à la paroi interne de la coquille par conduction ou rayonnementLes matériaux séchés sont ajoutés au séchoir par une ouverture au milieu de la coque de la machine.La surface en contact avec la paroi interne de la coquille est constamment mise à jour, ce qui se traduit par un taux de séchage élevé et des produits finis uniformes.

 

Structure du produit

2.1 La bouteille de chargement des matières premières doit être équipée d'une couche chauffante et d'une couche d'isolation thermique à l'extérieur de la couche, ce qui empêche le transfert de chaleur,et réduire également la perte de chaleurLe trou de décharge est équipé de la partie inférieure de la bouteille, sur le dessus de la bouteille avec deux trous d'alimentation et une sortie d'échappement d'air.les matières premières doivent être alimentées de manière égale par les deux trous d'alimentationLa capacité d'alimentation optimale est d'environ 60% à 80% du volume de la bouteille. La capacité maximale d'alimentation ne doit pas dépasser 80%, sinon cela affectera la décharge en douceur de l'évaporation du gaz.Lorsque la matière première collante est en train de se nourrirLa capacité d'alimentation doit être réduite, afin d'éviter une surcharge du moteur d'entraînement, des dommages aux équipements.
2.2 L'arbre creux est placé à l'intérieur du centre du cylindre et un milieu chauffant est introduit dans l'arbre (comme l'huile de conduction chaude ou l'eau chaude).
2.3 Sur l'arbre creux distribué avec des pales à rames à un certain angle, les pales à rames sont également creuses dans le chauffage transféré,l'entrée et la sortie de la conduction de l'huile chaude sont équipées à l'intérieur des lames,pour assurer l'efficacité du transfert de chaleur pendant le séchage
2.4 Joints: Les joints d'emballage sont installés sur l'arbre et sur la bouteille.
2.5 Transmission:À l'exception des modèles spéciaux,nous appliquons normalement le mode de transmission à chaîne ou à engrenages.avec roulement à rouleaux coniques et roulement à billes à rainures profondes combinés, pour répondre aux exigences de force radiale et axiale.

 

 

Caractéristiques de la structure du produit

Le séchoir est simple à utiliser, facile à contrôler le matériau, réduisant considérablement l'intensité du travail des travailleurs, réduisant également la pollution du matériau dans le processus de séchage en même temps.

1. le réducteur: le réducteur installé dans le côté droit de la machine. Le moteur était entraîné par la poulie et la courroie en V vers l'unité d'engrenage, la rotation de la broche vers les dents de râteau,et finalement le cylindre tourné et obtenir une vitesse de 6 ~ 10 r / min.

2Le moteur a été monté sur le côté droit de la planche d'activité, peut être réglé vers le haut et vers le bas, de sorte que la ceinture en V s'adapte bien.

3. Dispositif de commande électrique (norme UE): Toutes les commandes électriques, boutons, lumières sont installés dans la boîte de commande, l'opération peut être contrôlée sur la base des instructions textuelles du panneau.La direction de rotation positive et inverse de l'arbre de remuage peut être réglée en fonction des caractéristiques du matériauGénéralement, il peut être contrôlé en environ 5 minutes (c'est-à-dire après avoir arrêté pendant 5 minutes, puis en marche arrière pendant 5 minutes).

4- tube à vide: utilisé pour extraire le solvant (ou l'eau) de l'évaporation du cylindre.

5Structure scellée: les deux extrémités du fuseau sont scellées avec du PTFE, scellé sous vide pour obtenir un bon effet d'étanchéité.

6.L'arbre de mélange avec tube à paroi épaisse en acier inoxydable, les dents de râteau du bras de râteau sont en acier inoxydable.

 

 

 

Application du produit

L'équipement de séchage sous vide est conçu pour le séchage des matériaux en suspension, pâteux, en poudre, des matériaux thermosensibles nécessitant un séchage à basse température, des matériaux facilement oxydés,ainsi que des matériaux explosifsCes équipements de séchage sous vide sont utilisés dans les industries pharmaceutique, alimentaire, alimentaire, chimique et autres.

 

 

Principe de fonctionnement du produit

HVRD Vacuum Harrow Dryer est un nouveau type d'équipement de séchage sous vide intermittent, le matériau humide par évaporation par conduction, avec agitateur de grattoir éliminera le matériau sur la surface chaude,et se déplacer dans le récipient pour former un flux de circulation de l'évaporation de l'eau par pompe à vide.

 

 

Paramètres techniques

Nom de l'article type
Nom de l'unité HVRD-500 est un appareil de détection de détection HVRD-750 est un appareil de détection HVRD-1000 HVRD-1500 HVRD-2000 HVRD-3000 HVRD-5000 HVRD-8000 HVRD-10000 est un appareil de surveillance de la qualité.
Volume de travail (L) 300 450 600 900 1200 1800 3000 4800 6000
Taille dans la bouteille ((mm) Ø600 x 1500 Ø800 x 1500 Ø800x2000 Ø1000x2000 Ø1000 x 2600 Ø1200 x 2600 Ø1400 x 3400 Ø1600 x 4500 Ø1800 x 4500
Révolutions de remuage (rpm) 10 à 15 10 8-10 ans 5 5 5
Puissance (kw) 3 4 5.5 5.5 7.5 11 15 22 30
Pression de conception de la veste (Mpa) Le taux de dépôt3
Pression dans la bouteille ((Mpa) - 0,09 à 0.096
Surface de transfert de chaleur ((m2) 2.4 + 1 3.2 plus 1.2 4.5 plus 1.5 5.6 plus 1.8 7.5 plus 2.2 Neuf plus deux.5 14 plus 3.5 21.6 plus 5.5 24.3 plus 5.5

 

 

Diagramme de flux du produit

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Affichage du produit

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