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Dessiccateur de palette de cavité de vide d'axe de double d'industrie d'eaux d'égout
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | Guojin |
| Certification: | ISO |
| Numéro de modèle: | CHPD-200 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Carton standard d'exportation |
| Délai de livraison: | 20-30DAYS |
| Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Item Name: | Sewage Industry Double-Shaft Vacuum Hollow Paddle Dryer | Application: | Industry Processing, Chemical processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | CHPD-200 | Certification: | ISO9001 |
| Heat transfer area: | 200 M2 | Effective volume: | ~20 M3 |
| Material: | Stainless steel | Heating source: | Thermal oil |
| rotating speed: | 1-8rpm | ||
| Mettre en évidence: | Double dessiccateur de palette de cavité de vide d'axe,Dessiccateur creux de palette d'industrie d'eaux d'égout,Dessiccateur industriel du vide ISO9001 |
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Description de produit
Sécheuse à paddle creuse à vide à double arbre pour les eaux usées
Le séchoir à pagaie est constitué de deux arbres tournants avec pagaie encastrée, chambre de séchage encastrée, moteur d'entraînement et cadre de support.Le processus de séchage est terminé dans une chambre de séchage scellée afin d'éviter la pollution par l'évaporation.
Le séchoir à pagaie est un processeur de séchage par chauffage indirect. Le milieu chauffant peut être la vapeur, l'eau chaude ou l'huile thermique qui peut circuler à travers les puits creux et pagaie via des joints tournants,avec une résistance à l'usure inférieure ou égale à 50 WLe matériau humide est introduit uniformément dans la chambre de séchage par un alimentateur à vis.Le matériau humide est complètement mélangé et remué pour entrer en contact avec la surface chaude et se déplacer vers la décharge et le transfert de chaleur se produit et l'humidité s'évapore rapidement.
Principe de fonctionnement du produit
Les séchoirs/processeurs à palette de la série CHPD sont des dispositifs de transfert de chaleur indirects, mécaniquement agités et très efficaces, qui ajoutent ou éliminent la chaleur d'une masse de procédé.refroidissement, pasteurisation, cristallisation et réaction de pâtes, gâteaux, poudres et granulés.
Avantage technique
1) Efficacité thermique élevée pouvant atteindre 95%
2) Le milieu de transfert de chaleur n'entre pas en contact avec le produit.
3) Le gaz n'est pas utilisé pour transporter le produit.
4) Contrôle précis de la température
5) Qualité uniforme du produit, par le mélange et le mouvement du produit
6) Processus continu à une seule fois
7) Proportion de surface de transfert de chaleur élevée par rapport au volume de traitement - surface au sol réduite
8) Facile à utiliser, nécessite peu d'attention
9) Plus sûr que le séchage direct lors du traitement des matières combustibles
10) Conception simple et durable pour un entretien facile et peu onéreux
11) Les doubles arbres à contre-rotation avec des disques d'entrelacement uniques produisent un mélange intime, un transfert de chaleur uniforme, un taux de transfert de chaleur élevé et un effet d'auto-nettoyage.Une grande surface de transfert de chaleur par rapport au volume est obtenue par l'utilisation de disques creux et d'un récipient en jaquetteLe résultat est une machine compacte avec moins de besoins en espace et moins de coûts d'installation.
Les sources de chaleur (température de 180°C à 250°C)
Chauffage à la vapeur
La vapeur pénètre dans l'arbre creux par un joint rotatif et est répartie uniformément sur toutes les palettes.
Chauffage par huile chaude (fluide thermique)
L'huile chaude (fluide thermique) pénètre et sort de l'arbre creux par un joint rotatif.
Application du produit
Le séchoir à lames a été utilisé avec succès dans les domaines alimentaire, chimique, pétrochimique, colorant, boues industrielles et autres.les caractéristiques de mélange lui permettent d'effectuer les opérations de l'unité suivantes:- la calcination (à basse température), le refroidissement, le séchage (récupération des solvants), le chauffage (fusion), la réaction et la stérilisation.le volume effectif par unité de surface de transfert de chaleur augmenteLes surfaces de transfert de chaleur dans les lames en forme de coin avec fonction d'auto-nettoyage.Matériau le long de l'axe dans un mouvement de "flux de prise", dans la zone axiale, la température du matériau, humidité, mélangeant un très petit degré de dégradation.
1- conduction de l'huile au milieu chauffant, séchoir à lame pour compléter le travail de calcination à basse température.dihydrate de sulfate de calcium (Ca2SO4 · 2H2O) calciné en hémihydrate de sulfate de calcium (Ca2SO4 · 1/2H2O)Le bicarbonate de sodium (NaHCO3) dans la soude calcinée (Na2CO3) et ainsi de suite.
2. passer dans le milieu de refroidissement, tel que l'eau, le sel, etc. peut être utilisé pour refroidir le refroidissement.utilisation de l'industrie de la soude dans la machine à base de refroidisseur à lame pour remplacer l'ancienne machine à base de refroidisseur refroidie à l'air, des équipements de traitement des gaz d'échappement, des coûts d'exploitation réduits, mais aussi pour le refroidissement du titane, de l'alliage de nickel en poudre et de toutes sortes de matériaux granulaires en poudre.Sur une seule machine où le matériau peut être refroidi de 1000 °C à moins de 40 °C.
3.Sec, la fonction principale de l'équipement, ne pas utiliser l'air chaud pour récupérer les solvants, la consommation d'énergie, le contrôle de l'environnement est facile à gérer avec l'état idéal.matériaux sensibles à la chaleurElle est largement utilisée dans l'industrie chimique fine, pétrochimique, de teinture.
4- la gamme axiale, la température, l'humidité, le degré d'uniformité du mélange, de sorte que l'équipement peut être utilisé pour le chauffage ou la fusion, ou une certaine réponse du matériau solide.Dans les industries de l'amidon composé et modifié, il a été utilisé avec succèsLe séchoir à lame peut être utilisé pour effectuer la stérilisation des aliments et de la farine.pour éviter un chauffage prolongé, modifier la qualité des matériaux.
Paramètres techniques
| Modèle | Le HPD-3 | Le HPD-9 | Le HPD-13 | Le HPD-18 | HPD-29 est un | Le HPD-41 | Le HPD-52 | Le HPD-68 | Le HPD-81 | Le HPD-95 | Le HPD-110 | Le HPD-125 | Le HPD-140 |
| Surface de transfert de chaleur ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Volume effectif ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Région de vitesse ((rpm) | 5 à 20 | 5 à 20 | 5 à 20 | 5 à 20 | 5 à 20 | 5 à 10 | 5 à 10 | 5 à 10 | 5 à 10 | 1 à 8 | 1 à 8 | 1 à 8 | 1 à 8 |
| Puissance de transmission (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Largeur de l'appareil ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Largeur totale ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Longueur de l'équipement ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Longueur totale ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Hauteur du centre ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Hauteur totale de l'équipement ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Le schéma de la structure
Affichage du produit