Le dessiccateur de galvanoplastie rotatoire de palette de cavité de vide de boue a adapté aux besoins du client

Le dessiccateur de galvanoplastie rotatoire de palette de cavité de vide de boue a adapté aux besoins du client

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Guojin
Certification: ISO
Numéro de modèle: HPD

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: carton standard d'exportation
Délai de livraison: 20-30 jours
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois
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Détail Infomation

Item Name: 18M2 Heat Transfer Area Customized Rotary Electroplating Sludge Vacuum Hollow Paddle Dryer Application: Industry Processing, Chemical processing,Pharmaceutical processing
Heat transfer area: 18M2 Effective volume: 1.09M3
Material: Stainless Steel 304 & Carbon Steel Heating source: Thermal Oil or Steam
Rotating speed: 5-20RPM Transmission power: 7.5KW
Mettre en évidence:

Dessiccateur de palette de cavité de vide

,

Dessiccateur creux de galvanoplastie rotatoire de palette

,

Machine adaptée aux besoins du client de séchage sous vide de boue

Description de produit

18M2 zone de transfert de chaleur personnalisée rotative de galvanoplastie de boue vide creux sécheuse à pagaie

1) Efficacité thermique élevée pouvant atteindre 95%
2) Le milieu de transfert de chaleur n'entre pas en contact avec le produit.
3) Le gaz n'est pas utilisé pour transporter le produit.
4) Contrôle précis de la température
5) Qualité uniforme du produit, par le mélange et le mouvement du produit
6) Processus continu à une seule fois
7) Proportion de surface de transfert de chaleur élevée par rapport au volume de traitement - surface au sol réduite
8) Facile à utiliser, nécessite peu d'attention
9) Plus sûr que le séchage direct lors du traitement des matières combustibles
10) Conception simple et durable pour un entretien facile et peu onéreux
11) Les doubles arbres à contre-rotation avec des disques d'entrelacement uniques produisent un mélange intime, un transfert de chaleur uniforme, un taux de transfert de chaleur élevé et un effet d'auto-nettoyage.Une grande surface de transfert de chaleur par rapport au volume est obtenue par l'utilisation de disques creux et d'un récipient en jaquetteLe résultat est une machine compacte avec moins de besoins en espace et moins de coûts d'installation.
12) Le séchoir à pagaie de la série KJG transporte du matériel, quelles que soient ses caractéristiques de manutention.Préconditionnement de l'aliment en le mélangeant avec du produit séché recycléIl n'est donc pas nécessaire d'utiliser un système de transport, ce qui réduit les coûts de capital, d'exploitation et d'entretien.
 
 
Introduction à la structure
La structure principale est une coque en forme de W avec une veste, qui est équipée d'une paire d'arbre creux creux tournant à basse vitesse.La veste et les lames creuses sont toutes équipées de transporteurs de chaleur, et les deux surfaces chauffantes chauffent les matériaux en même temps.Le transporteur de chaleur est généralement alimenté à partir du milieu du séchoir et déchargé de l'autre côté à travers la surface de la couche de matériau à l'état agité.
Les lames creuses en forme de coin sont densément disposées sur l'arbre creux, et le milieu thermique circule à travers les lames à travers l'arbre creux..La température du milieu thermique varie de - 40 °C à 320 °C, qui peut être de type vapeur d'eau ou liquide: eau chaude, huile de transfert thermique, etc.Le chauffage par conduction indirecte ne transporte pas d'air pour évacuer la chaleurLa perte de chaleur n'est que la dissipation de chaleur vers l'environnement par la couche d'isolation du corps du réacteur.La surface de transfert de chaleur de la lame en forme de coin a la fonction d'auto-nettoyage. le mouvement relatif des particules de matériau et de la surface en forme de coin peut laver les matériaux fixés sur la surface en forme de coin,de sorte que la surface de transfert de chaleur propre est maintenue en mouvement tout le temps.
 

Les sources de chaleur (température de 180°C à 250°C)

Chauffage à la vapeur

La vapeur pénètre dans l'arbre creux par un joint rotatif et est répartie uniformément sur toutes les palettes.

Chauffage par huile chaude (fluide thermique)

L'huile chaude (fluide thermique) pénètre et sort de l'arbre creux par un joint rotatif.

 

 

Application du produit

• Les matières de l'industrie pharmaceutique, alimentaire, chimique, etc. peuvent être séchées.

• Convient pour la pulpe, le mélange de pâte ou la matière première de puissance.

• matériau de détection de température nécessitant un séchage à basse température.

• matières premières qui sont faciles à oxyder ou à exploser et qui sont fortement irritantes ou toxiques.

• Exigence de récupération du solvant organique.

 

 

Paramètres techniques

Modèle Le HPD-3 Le HPD-9 Le HPD-13 Le HPD-18 HPD-29 est un Le HPD-41 Le HPD-52 Le HPD-68 Le HPD-81 Le HPD-95 Le HPD-110 Le HPD-125 Le HPD-140
Surface de transfert de chaleur ((m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 125 140
Volume effectif ((m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.08 9.46 10.75 12.18
Région de vitesse ((rpm) 5 à 20 5 à 20 5 à 20 5 à 20 5 à 20 5 à 10 5 à 10 5 à 10 5 à 10 1 à 8 1 à 8 1 à 8 1 à 8
Puissance de transmission (kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 18.5 30 37 45 55 75 90 110
Largeur de l'appareil ((m) 306 584 762 940 1118 1296 1474 1655 1828 2032 2210 2480 2610
Largeur totale ((m) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 2186 2438 2668 2732 2935
Longueur de l'équipement ((m) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6850 7500 7860
Longueur totale ((m) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 10300 11800 12900
Hauteur du centre ((m) 380 450 534 610 762 915 1066 1220 1430 1560 1650 1760 1856
Hauteur totale de l'équipement ((m) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 2769 2838

 

 

Affichage du produit

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