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Série continue vibrante horizontale du dessiccateur ZLG-1.5x9 de lit fluide pour le sucre
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | Guojin |
| Certification: | CE |
| Numéro de modèle: | ZLG-1.5x9Meter |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Carton standard d'exportation |
| Délai de livraison: | 20-30days |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Item Name: | ZLG-1.5x9 Series Horizontal Continuous Vibrating Fluidized Bed Dryer For Sugar | Model Type: | ZLG-1.5x9 |
|---|---|---|---|
| Application: | Food Processing | Area of fluidzed bed: | 11m2 |
| Water evaporation: | 230-300KG/H | Vibration motor model: | YZS50-6 |
| Vibration motor power: | 3.7x2kw | Heating source: | Steam, Electricity |
| Mettre en évidence: | Dessiccateur continu horizontal de lit fluide,Dessiccateur de Sugar Vibrating Continuous Fluid Bed,Dessiccateur vibrant de chasseur bombardier à double capacité |
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Description de produit
Séries ZLG-1.5x9 séchoir à lit fluidisé à vibration continue horizontale pour le sucre
Adopte une technologie de pressage à sec pour faire pression sur un matériau dont la teneur en humidité est inférieure à
10% en feuilles, et il est transformé en particules requises par le processus de rupture, de traçage des granulés et de filtrage.
Le matériau est pressé par une force extérieure, et passe à travers l'espace entre les deux rouleaux qui tournent dans des directions différentes, puis il est pressé en feuilles.La densité de masse du matériau pourrait augmenter 1.5-3 fois, pour atteindre la force requise.
Le matériau est forcé et pressé par une force mécanique, sans ingrédients supplémentaires, afin d'assurer sa pureté.
La matière sèche est transformée en granulés directement, pas besoin d'un processus de séchage supplémentaire.
La résistance des particules est élevée, la densité de masse est augmentée plus apparemment comparé à une autre méthode de granulation.
La pollution de l'environnement est contrôlée, le gaspillage de poudre est réduit, les frais d'emballage sont réduits et le produit est plus facile à transporter.
La structure est compacte, l'entretien est pratique, l'opération est simple, le processus est court, la consommation d'énergie est faible, l'efficacité est élevée, la probabilité de défaut est faible,la gamme d'applications est large, et la pression du rouleau peut être réglée librement
selon les propriétés du matériau.
L'alimentation du matériau adopte le contrôle de l'onduleur non-étape, le niveau d'automatisation est élevé.et la machine pourrait fonctionner en continu pendant longtemps.
Adoptez des alliages de haute qualité, de l'acier inoxydable, du Ti, du Cr et d'autres métaux pour les pièces motrices, la résistance à l'usure, la résistance à l'usure, la résistance thermique et la résistance à la pression sont fortement augmentées.La durée de vie est longue.
La poudre de matériau sec est introduite du haut de l'équipement, dé-airée, visée, pré-presse, entre dans l'espace entre les deux rouleaux qui tournent dans des directions opposées.Le matériau pressé tombe à cause de la tension de surface et de la gravité lorsqu'il passe à travers la section de pressageLe matériau en forme de nouilles est ensuite introduit dans la machine à casser, puis écrasé par un couteau tournant.et puis les particules et une partie du matériau en poudre entre dans le tamis par le couteau à roulement, puis le produit est séparé. Le produit conforme est transporté par convoyeur au silo du produit; le matériau sous le tamis doit être ramené et pressé à nouveau.La pression peut être réglée par la bouteille d'huile hydraulique selon les exigences de granulation.
La feuille, la barre et toute autre forme de produit peuvent être obtenues en choisissant la forme relative des rainures sur la surface du rouleau.
Recyclage des particules du produitActifs de broyage et de granulationmine et charbon
Paramètres techniques du séchoir à lit fluide
| Modèle | Une | B. Pour | C | D | E | F | Poids (en kg) |
| Le VFBD-3x0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| Le VFBD-4.5x0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
| Le VFBD-4.5X0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| Le VFBD-4.5X0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
| Le VFBD-6x0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| Le VFBD-6x0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| Le VFBD-6x0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
| Le VFBD-6x0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| Le VFBD-7.5x0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| Le VFBD-7.5x0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| Le VFBD-7.5x0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| Le VFBD-7.5x1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| Le VFBD-7.5x1.5 | 7500 | 1500 | 2850 | 1570 | 800 | 2370 | 6426 |
| Le VFBD-8x1.8 | 8000 | 1800 | 3250 | 1800 | 900 | 2700 | 8600 |
| Modèle | Surface du lit fluidisé ((M2) | Température de l'air d'entrée (oC) | Température de l'air à la sortie ((oC) | Evaporation de l'eau ((kg/h) | Modèle de moteur à vibration | Puissance moteur par vibration |
| Le VFBD-3x0.3 | 0.9 | 70 à 140 | 40 à 70 | 20 à 35 ans | Le nombre de points de contrôle | 0.75x2 |
| Le VFBD-4.5x0.3 | 1.35 | 35 à 50 | Le code de conduite est le code YZS10-6. | 0.75x2 | ||
| Le VFBD-4.5X0.45 | 2.025 | 50 à 70 | YZS15 à 6. | 1.1x2 | ||
| Le VFBD-4.5X0.6 | 2.7 | 70 à 90 | YZS15 à 6. | 1.1x2 | ||
| Le VFBD-6x0.45 | 2.7 | 80 à 100 | YZS15 à 6. | 1.5x2 | ||
| Le VFBD-6x0.6 | 3.6 | 100 à 130 | Le numéro de série YZS20-6 | 1.5x2 | ||
| Le VFBD-6x0.75 | 4.5 | 120 à 170 | Le numéro de série YZS20-6 | 2.2x2 | ||
| Le VFBD-6x0.9 | 5.4 | 140 à 170 | Le numéro de série | 2.2x2 | ||
| Le VFBD-7.5x0.6 | 4.5 | 130 à 150 | Le numéro de série | 2.2x2 | ||
| Le VFBD-7.5x0.75 | 5.625 | 150 à 180 | Le nombre de points de contrôle | 3.0x2 | ||
| Le VFBD-7.5x0.9 | 6.75 | 160 à 210 | Le nombre de points de contrôle | 3.0x2 | ||
| Le VFBD-7.5x1.2 | 9.0 | 200 à 280 | Le numéro de série | 3.7x2 | ||
| Le VFBD-7.5x1.5 | 11.25 | 230 à 330 | Le numéro de série | 3.7x2 | ||
| Le VFBD-8x1.8 | 14.4 | 290 à 420 | Le code de conduite est le code YZS75-6. | 5.5x2 |
Application des séchoirs à lit liquide
Ce séchoir est largement utilisé pour le séchage, le refroidissement, l'humidification des produits dans l'industrie légère, l'industrie chimique, l'industrie pharmaceutique, les denrées alimentaires, etc.
Matériaux applicables:
L'acide borique, le borax, le dihydroxybenzène, l'acide malique, l'acide maleïque, le glutamate monosodique, l'oxalate, le potassium, le permanganate, le sésame, le pentaérithritol, le HPAM, les protéines hypha, le sulfate de sodium, le borate de sodium,Archon en plastique, Catalyseur, bicarbonate de soude, détergent, sable de quartz, pâte de haricots, sucre comestible, sel raffiné, haricots, graines, boues minières, argile activée, engrais composé, etc.
Fluide de débit du séchoir à lit
Le séchoir à lit liquide
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