le dessiccateur 1000kg/H de 20M Length Rotary Drum a traité la quantité pour le séchage de minerai

le dessiccateur 1000kg/H de 20M Length Rotary Drum a traité la quantité pour le séchage de minerai

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Guojin
Certification: ISO
Numéro de modèle: HG2x20M

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Carton standard d'exportation
Délai de livraison: 20-30DAYS
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois
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Détail Infomation

Item Name: 20M Length 1000kg/h Treated Amount Rotary Drum Dryer For Ore Drying Application: Medicine Processing, Chemicals Processing, Industry Processing
Item: 2x20Meters Productive capacity: 12000kg/h
Driving Power: 22KW Final Temperature: < 1.5%
Drying Type: Continous Drying Heating source: Gas
Mettre en évidence:

1000kg/H traités s'élèvent tambour sécheur rotatoire

,

Minerai séchant le tambour sécheur rotatoire

,

machine de 20M Length Rotary Drying

Description de produit

20 M Longueur 1000 kg/h Quantité traitée Sécheuse à tambour rotatif pour le séchage du minerai

L'équipement de séchage à tambour est une sorte d'équipement de séchage continu rotatif avec conducteur de chauffage interne.Une certaine épaisseur de film de matériau fixé au tambour à partir du récipient liquide sous le tambourLa chaleur est transférée à la paroi interne du cylindre par des tuyaux, puis à la paroi externe et au film des matériaux, pour évaporer l'humidité dans le film des matériaux afin de sécher les matériaux.Les produits séchés sont ensuite rayés par la lame fixée à la surface du cylindre, tombent sur le convoyeur en spirale sous la lame et sont transportés, collectés et emballés.

 
 

Caractéristiques du produit

1Le principe de transfert de chaleur du séchoir à cylindres est la conduction thermique et la direction de conduction reste identique dans tout le cercle de fonctionnement.À l'exception de la perte de chaleur du couvercle d'extrémité et de la perte de rayonnement, toute la chaleur peut être utilisée pour l'évaporation des matières humides sur la paroi du cylindre.

2. grande élasticité de fonctionnement et large application. divers facteurs de séchage du séchoir peuvent être réglés, tels que la concentration du liquide d'alimentation/épaisseur du film de matériau,température du milieu chauffantLa vitesse de rotation du tambour, etc., qui peut modifier la vitesse de séchage du séchoir, étant donné que ces facteurs n'ont aucune interrelation entre eux.il apporte une grande commodité à l'opération à sec et le rend applicable à sécher divers matériaux et pour répondre à différentes exigences de production.

3La période de séchage des matériaux est normalement de 10 à 300 secondes, ce qui le rend adapté aux matériaux sensibles à la chaleur.Il peut également être la réduction de la pression opéré si elle est placée dans un récipient sous vide.

 

 

Flux des processus de production

Après avoir été introduit dans la trémie, sous la fonction de gravité, la matière première tombera sur le convoyeur à courroie posé sous lele fond de la trémie, puis qui sera transporté sur la machine de filtrage, le massif, bande et autres matériaux irréguliersLes particules uniformes seront ensuite transportées à l'extrémité d'alimentation du séchoir (le cylindre uniqueLa taille de l'appareil doit être déterminée en fonction de l'état de fonctionnement de l'appareil.L'extrémité du séchoir est reliée à une source de chaleur et l'extrémité de décharge est reliée à des conduites d'air à impulsions.installés dans le haut fourneau chaud afin de garantir la sécurité du processus de séchage, pour éliminer le phénomène de décomposition du matériaula chaleur qui passe par le tuyau sera installée entre le haut four chaud et le séchoirLe matériau sera introduit dans le tuyau d'impulsion transformé en diamètre après séchage et la déshydratation pour lela première fois à l'intérieur du séchoir, qui sera sous forme d'ébullition en suspension au grand diamètre du tuyau à impulsion, puis ilLe matériau sera rapidement séché après contact avec le vent de chaleur évacué du séchoir.le tuyau par des vents forts et déplacé dans le collecteur cyclonique de première étape lorsque sa teneur en eau atteint les exigences de conception, et80% du matériau séché sera collecté, puis entrer dans le collecteur cyclone de deuxième étape après avoir passé à travers leLe collecteur cyclonique de deuxième étage peut être remplacé par le collecteur de poussière de type sac.

 

 

Application du produit

Poudre et particules:Sable, calcaire, pierres, argile, gâteau à filtre minéral, charbon, sulfate de fer, gâteaux à filtre, cendres volantes, plâtre, etc.

Matériau humide et collante:Les déchets de charbon, les boues des eaux usées, la bentonite, le kaolin, etc.

Matériau corrosif:Destilateurs “grains, engrais, fumier animal, scories, etc.

Matériau de biomasse:Poussière de sciure, copeaux de bois, etc.

 

 

Paramètres techniques

Nom de l'article Capacité de production (t/h) Révolution (r/min) Puissance du moteur ((kw) Angle d'installation Temp. de la dernière
Ø1,0x5.0 0.5 à 12 0.6 à 6 4 3 à 5 < 1,5%
Ø1.2x6 à 10 1.5 à 3 0.6 à 6 5.5 3 à 5 < 1,5%
Ø1,5x12 à 18 Je suis à 3 et 5.5 0.6 à 6 15 3 à 5 < 1,5%
Ø1.8x12-18 5 et 6.5 0.6 à 6 18.5 3 à 5 < 1,5%
Ø2.2x12 à 22 7 à 12 0.6 à 6 22 3 à 5 < 1,5%
Ø2.4x15-20 9 à 15 0.6 à 6 30 3 à 5 < 1,5%
Ø3.0x25 16 0.6 à 6 55 3 à 5 < 1,5%

 

 

Diagramme de flux du produit

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Le spectacle de production

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