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Déschlammez le diamètre rotatoire de agitation continu du dessiccateur 1200mm de vide de palette de herse
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | La Chine |
| Nom de marque: | Guojin |
| Certification: | ISO |
| Numéro de modèle: | HVRD-3000 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 ENSEMBLE |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Carton standard d'exportation |
| Délai de livraison: | 20-30days |
| Conditions de paiement: | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 10 ensembles par mois |
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Détail Infomation |
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| Item Name: | 3000L Sludge Continous Stirring Harrow Paddle Rotary Vacuum Dryer | Application: | Chemicals Processing, Plastics Processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | HVRD-3000 | Working volume: | 1800L |
| Cylinder size: | 1200x2600mm | Stirring revolution: | 8-10rpm |
| Power: | 11kw | Jacket design pressure: | <0.3 Mpa |
| Cylinder pressure: | -0.09~0.096 | Heat transfer area: | 9+2.5M2 |
| Heating source: | Steam & electricity & Gas Oil | ||
| Mettre en évidence: | Déschlammez le dessiccateur rotatoire de agitation continu de vide,Dessiccateur rotatoire de vide du diamètre 1200mm,machine de séchage sous vide 11kw |
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Description de produit
1200 mm de diamètre boue continuelle de remuement Harrow Paddle rotative aspirateur
Le séchoir à râteau sous vide est un nouveau type de séchoir, conçu avec la combinaison du principe de séchage thermique du séchoir à palettes, avec un rendement de séchage plus élevé, pour une variété de matières premières.
La lame et la vis d'aviron équipées à l'intérieur, avec un mélange continu, axial et radial des matières premières, rendent les matières à sécher plus uniformes.lorsque les matières premières ont été retournées par des lames de mélangeIls accélèrent le contact des matériaux avec la surface chauffante du séchoir, augmentant ainsi le taux de transfert de chaleur et favorisant l'évaporation de l'humidité.
Structure du produit
2.1 La bouteille de chargement des matières premières doit être équipée d'une couche chauffante et d'une couche d'isolation thermique à l'extérieur de la couche, ce qui empêche le transfert de chaleur,et réduire également la perte de chaleurLe trou de décharge est équipé de la partie inférieure de la bouteille, sur le dessus de la bouteille avec deux trous d'alimentation et une sortie d'échappement d'air.les matières premières doivent être alimentées de manière égale par les deux trous d'alimentationLa capacité d'alimentation optimale est d'environ 60% à 80% du volume de la bouteille. La capacité maximale d'alimentation ne doit pas dépasser 80%, sinon cela affectera la décharge en douceur de l'évaporation du gaz.Lorsque la matière première collante est en train de se nourrirLa capacité d'alimentation doit être réduite, afin d'éviter une surcharge du moteur d'entraînement, des dommages aux équipements.
2.2 L'arbre creux est placé à l'intérieur du centre du cylindre et un milieu chauffant est introduit dans l'arbre (comme l'huile de conduction chaude ou l'eau chaude).
2.3 Sur l'arbre creux distribué avec des pales à rames à un certain angle, les pales à rames sont également creuses dans le chauffage transféré,l'entrée et la sortie de la conduction de l'huile chaude sont équipées à l'intérieur des lames,pour assurer l'efficacité du transfert de chaleur pendant le séchage
2.4 Joints: Les joints d'emballage sont installés sur l'arbre et sur la bouteille.
2.5 Transmission:À l'exception des modèles spéciaux,nous appliquons normalement le mode de transmission à chaîne ou à engrenages.avec roulement à rouleaux coniques et roulement à billes à rainures profondes combinés, pour répondre aux exigences de force radiale et axiale.
Caractéristiques de la structure du produit
1Le mélangeur étant installé dans la machine, il fait que la matière première forme un cercle continu à l'intérieur du corps, de sorte que l'uniformité de chauffage de la matière première est grandement augmentée.
2Le mélangeur étant installé dans la machine, le matériau en forme de lisier et de pâte peut être séché facilement.
3. Conception spéciale pour le port de décharge, faire un meilleur scellement et moins d'accumulation de matériel, la décharge est facile.
4Il existe deux modèles de joints, joints mécaniques et joints d'emballage.
5Les techniques spéciales de l'arbre et du râteau permettent une résistance élevée et concentrique.
6Le milieu dans l'arbre et l'équipement d'ajout de vibration seront équipés selon les besoins.
7Utilisez une forme de filtre différente selon le matériau.
Application du produit
Les matières premières suivantes de l'industrie pharmaceutique, de l'industrie alimentaire, de l'industrie chimique, etc., peuvent être séchées.
1.Approprié à la pulpeuse, mélange de matières premières en poudre en forme de pâte
2.Matériaux premiers sensibles à la chaleur qui doivent être séchés à des températures inférieures
3Matériels bruts faciles à oxyder ou à exploser et fortement irritants ou toxiques
4.Matériaux premiers nécessitant une récupération des solvants
Principe de fonctionnement du produit
La structure principale de la sécheuse à rames est constituée d'un cylindre rond et d'un arbre creux rotatif installé au centre du cylindre.le chauffage est transféré par une couche dans la bouteille et la surface des lames creusesPendant le chauffage, les lames mélangent également les matériaux, afin de mettre à jour la zone de chauffage. Il s'agit d'un séchoir à transfert de chaleur continu.
Paramètres techniques
| Nom de l'article | type | ||||||||
| Nom de l'unité | HVRD-500 est un appareil de détection de détection | HVRD-750 est un appareil de détection | HVRD-1000 | HVRD-1500 | HVRD-2000 | HVRD-3000 | HVRD-5000 | HVRD-8000 | HVRD-10000 est un appareil de surveillance de la qualité. |
| Volume de travail (L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 |
| Taille dans la bouteille ((mm) | Ø600 x 1500 | Ø800 x 1500 | Ø800x2000 | Ø1000x2000 | Ø1000 x 2600 | Ø1200 x 2600 | Ø1400 x 3400 | Ø1600 x 4500 | Ø1800 x 4500 |
| Révolutions de remuage (rpm) | 10 à 15 | 10 | 8-10 ans | 5 | 5 | 5 | |||
| Puissance (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Pression de conception de la veste (Mpa) | Le taux de dépôt3 | ||||||||
| Pression dans la bouteille ((Mpa) | - 0,09 à 0.096 | ||||||||
| Surface de transfert de chaleur ((m2) | 2.4 + 1 | 3.2 plus 1.2 | 4.5 plus 1.5 | 5.6 plus 1.8 | 7.5 plus 2.2 | Neuf plus deux.5 | 14 plus 3.5 | 21.6 plus 5.5 | 24.3 plus 5.5 |
Diagramme de flux du produit
Affichage du produit
électrique, à vapeur, au gaz naturel ou autre